Een uitgebreide vergelijking van snijprocessen voor metalen onderdelen:Laser, plasma of waterjet?

In de productie van metalen onderdelen hebben de drie belangrijkste processen, lasersnijden, plasmasnijden en waterstraalsnijden, elk hun eigen unieke sterke punten. Hoe moeten fabrikanten de optimale oplossing kiezen, gezien de verschillende materiaal- en precisievereisten voor plaatdelen? Dit rapport biedt een diepgaande analyse van de toepasbare scenario's voor de drie technologieën.

1. Lasersnijden: de voorkeurskeuze voor metalen onderdelen met hoge precisie

Typische toepassingen: Precisie plaatwerkonderdelen: computerbehuizingen, elektronische componenten (tolerantie ±0,1 mm) Dunne plaatwerkonderdelen: decoratieve onderdelen van roestvrij staal (dikte van 0,5-12 mm is optimaal) Complexe afbeeldingen: snijden van onregelmatige gaten in uitlaatpijpen van auto's

Voordelen:Gladde en braamvrije sneden, waardoor er minder nabewerking nodig is Ondersteunt het snijden van reflecterende materialen zoals roestvrij staal en aluminiumlegeringen

2. Pl-snijden: de kosteneffectieve keuze voor het snijden van middelgrote tot dikke plaatmetalen onderdelen

Typische toepassingen: Zware plaatwerkonderdelen: platen van technische machines (12-50 mm) Noodverwerking: rectificatie van metalen constructiedelen op locatie Koolstofstalen onderdelen: metalen beugels voor landbouwmachines

Voordelen:De snijsnelheid is 3 keer zo hoog als die van laser (20 mm koolstofstaal). De apparatuurkosten bedragen slechts 1/5 van die van laser.

3. Waterstralen: De"Koud Werken"Expert voor speciale metaalsnijdelen

Typische toepassingen: Samengestelde metalen onderdelen: snijden van onderdelen van titaniumlegering en aluminiumlegering. Gevoelige plaatmetalen onderdelen: warmtebehandeld metaal (vermijden van warmte-beïnvloede zones). Extra dikke werkstukken: 150 mm pantserstaal.

Voordelen:Geen thermische vervorming, behoud van de oorspronkelijke eigenschappen van het materiaal Kan alle metalen onderdelen snijden

IndustrietrendsDoor de groeiende vraag naar lichtgewicht onderdelen is het aandeel lasersnijden in toepassingen zoals accubakken voor nieuwe energievoertuigen met 60% toegenomen. En dankzij de milieuvoordelen kent waterstraalsnijden een jaarlijkse groei van 15% in de sector van hoogwaardige plaatwerkonderdelen.Op het gebied van metaalbewerking hebben laser-, plasma- en waterstraalsnijprocessen elk hun eigen sterke punten, net zoals de "Drie Musketten de maakindustrie bewaken. Lasersnijden, met zijn uitzonderlijke precisie, is dé keuze geworden voor het bewerken van dunne metalen onderdelen; plasmasnijden, met zijn hoge efficiëntie, is ideaal voor het bewerken van middeldikke tot dikke metalen componenten; en waterstraalsnijden, met zijn unieke koudbewerkingseigenschappen, toont uitzonderlijke mogelijkheden voor het verwerken van speciale metalen materialen en ultradikke stukken.