Smeed kwaliteit met voortreffelijk vakmanschap: CHNSMILE verdiept verwerkingstechnologie om hoogwaardige ontwikkeling van de maakindustrie mogelijk te maken
In de industriële keten van moderne productie heeft plaatbewerkingstechnologie altijd een onmisbare kernpositie ingenomen. CHNSMILE, dat zich al meer dan 20 jaar op dit gebied richt, is dankzij haar streven naar uitmuntend vakmanschap uitgegroeid tot een vertrouwde partner voor klanten in vele sectoren. Of het nu gaat om precisieconstructieonderdelen voor de automobielindustrie, maatwerkcomponenten voor de lucht- en ruimtevaart, behuizingen voor elektronische apparatuur of kernplaatwerkonderdelen voor medische apparatuur, CHNSMILE kan hoogwaardige oplossingen bieden met voortreffelijk vakmanschap. Met de komst van Industrie 4.0 houdt CHNSMILE gelijke tred met de technologische golf en bevordert het de upgrade van plaatbewerkingstechnologie van traditionele modellen naar intelligentie en automatisering. Elke technologische innovatie injecteert een sterke drijvende kracht voor kostenreductie en efficiëntieverbetering in coöperatieve ondernemingen. Door de praktische ervaring van CHNSMILE te combineren, zal dit artikel u diepgaand inzicht geven in de kernwaarde en ontwikkelingsrichting van plaatbewerkingstechnologie.
Strikte controle over kernverbindingen, plaatbewerkingstechnologie creëert uitstekende kwaliteit
Plaatbewerkingstechnologie is een systematisch project dat stansen, buigen, stansen, lassen, oppervlaktebehandeling en andere belangrijke schakels omvat. Strikte controle over elke schakel heeft direct invloed op de uiteindelijke kwaliteit van de plaatwerkonderdelen, wat ook het kwaliteitsprincipe is dat CHNSMILE al meer dan tien jaar hanteert. Als eerste stap in het proces vormt de precisie van het stansen de basis voor een soepel verloop van de verdere verwerking. CHNSMILE heeft de upgrade van traditionele knipmachines naar een volledig assortiment laserstansapparatuur al lang voltooid. Uitgerust met geïmporteerde Duitse lasersnijsystemen kan het een snijnauwkeurigheid van 0,02 mm bereiken. Het kan zich nauwkeurig aanpassen aan complexe vormvereisten voor roestvrij staal, aluminiumlegeringen en speciale legeringen, en de materiaalbenuttingsgraad is met meer dan 15% verhoogd ten opzichte van het industriegemiddelde, waardoor de kosten voor klanten vanaf de bron worden beheerst. In de productiewerkplaats van CHNSMILE is elke laserstansapparatuur uitgerust met een exclusief datamanagementsysteem, dat de gegevensuitwisseling met vervolgprocessen realiseert om ervoor te zorgen dat de stansmaat perfect aansluit op de vereisten voor de verdere verwerking. Dit is een levendige belichaming van CHNSMILE's concept van "volledig proces nauwkeurig gecontroleerd".
De buigverbinding bepaalt direct het uiteindelijke vormeffect van plaatwerkonderdelen. CHNSMILE heeft een technisch team samengesteld onder leiding van een aantal senior buigtechnici, gekoppeld aan meerdere sets geïmporteerde CNC-buigmachines, en stelt exclusieve buigplannen op voor plaatwerkonderdelen van verschillende diktes en materialen. Dankzij het onafhankelijk ontwikkelde systeem voor het berekenen van de buigcoëfficiënt kan CHNSMILE veelvoorkomende industriële problemen, zoals buigterugslag en hoekafwijking, nauwkeurig vermijden. Voor de boogvormige plaatwerkonderdelen, op maat gemaakt voor een medische apparatuurbedrijf, wordt de maatafwijking van 3000 opeenvolgende producten binnen 0,1 mm beperkt, wat veel waardering van de klant heeft gekregen. Voor de stansverbinding beschikt CHNSMILE over meer dan 20 sets op maat gemaakte stansmessen, die geïntegreerde bewerkingen kunnen realiseren, van eenvoudige gatbewerking tot complexe concave-convexe structuurvorming. Voor het lasproces maakt CHNSMILE gebruik van automatische TIG-las- en CO2-afgeschermde lasapparatuur, gecombineerd met een online lasinspectiesysteem, om te garanderen dat elke lasverbinding zowel stevig als esthetisch is. Dit is ook de belangrijkste reden waarom de producten van het bedrijf kunnen worden toegepast in situaties met een hoge vraag.
Oppervlaktebehandeling is de allerlaatste verdedigingslinie voor de prestaties en het uiterlijk van plaatwerkonderdelen. CHNSMILE heeft gestandaardiseerde productielijnen voor spuiten, galvaniseren en passiveren opgezet en kan diverse oppervlaktebehandelingen bieden, zoals corrosiebestendigheid, slijtvastheid en antistatische eigenschappen, afgestemd op de behoeften van de klant. Voor de bestelling van plaatwerkonderdelen voor buitengebruik van een nieuw energiebedrijf heeft CHNSMILE op innovatieve wijze het dubbele proces van fosfateren en fluorkoolstofspuiten toegepast. De weersbestendigheid is na testen door derden meer dan 10 jaar bereikt en overtreft daarmee de industrienorm ruimschoots. Van de spectrale inspectie van de grondstoffen die de fabriek binnenkomen, tot de inspectie van het eerste stuk, de batchmonsterinspectie van elk proces en vervolgens de volledige inspectie van het eindproduct, heeft CHNSMILE een drievoudig kwaliteitsinspectiesysteem ontwikkeld om ervoor te zorgen dat elk plaatwerkonderdeel dat aan klanten wordt geleverd, aan de verwachtingen voldoet of deze zelfs overtreft.
Technologische innovatie als kern, CHNSMILE bouwt concurrentiebarrières op met procesvoordelen
Vergeleken met traditionele verwerkingsbedrijven worden de procesvoordelen van CHNSMILE weerspiegeld in de allround doorbraken in precisie, efficiëntie en flexibiliteit. Op het gebied van precisie heeft CHNSMILE, dankzij CNC-technologie en intelligente inspectieapparatuur, de verwerkingsnauwkeurigheid binnen 0,05 mm gestabiliseerd. Vorig jaar voldeed de bestelling voor precisieplaatwerk voor een bedrijf dat de lucht- en ruimtevaart ondersteunt in één keer aan de strenge nauwkeurigheidseisen, waardoor het een belangrijke leverancier van het bedrijf werd. Op het gebied van efficiëntie heeft de door CHNSMILE gebouwde geautomatiseerde productielijn opmerkelijke resultaten behaald. De volledige procescyclus, van het importeren van tekeningen tot de levering van het eindproduct, is met 40% verkort ten opzichte van het traditionele model. Voor de spoedbestelling van een elektronicaklant voltooide CHNSMILE de verwerking en levering van 5.000 plaatwerkonderdelen in slechts 3 dagen, waarmee de leveringsverwachtingen van de klant werden overtroffen.
Flexibiliteit is de sleutel voor CHNSMILE om de gunst te winnen van klanten die kleine en middelgrote series op maat maken. Dankzij het onafhankelijk ontwikkelde CAD/CAM-systeem kan CHNSMILE snel inspelen op de persoonlijke behoeften van klanten. Een klant van een medisch hulpmiddel moest dringend de structuur van het plaatwerk aanpassen vanwege een productupgrade. Het technische team van CHNSMILE voltooide de tekeningoptimalisatie, procesaanpassing en monsterproductie binnen 24 uur, waardoor de productiteratiecyclus van de klant aanzienlijk werd verkort. Op het gebied van kostenbeheersing verlaagt CHNSMILE de gemiddelde verwerkingskosten per stuk met 10%-20% door procesoptimalisatie, nauwkeurige materiaalberekening en geautomatiseerde productie, waarmee daadwerkelijk wordt gerealiseerd: kosten verlagen met technologie en waarde verhogen met kwaliteit. Dit is ook de belangrijkste reden waarom veel klanten al lang samenwerken met CHNSMILE.
CHNSMILE verankert toekomstige trends en leidt de industriële ontwikkeling met innovatieve technologie
Kijkend naar de toekomst, wordt de ontwikkelingstrend van plaatbewerkingstechnologie richting intelligentie, vergroening en integratie steeds duidelijker, en CHNSMILE heeft zich alvast voorbereid om de technologische voorsprong te grijpen. Op het gebied van intelligentie bouwt CHNSMILE een digitaal dubbel productiesysteem, dat industriële robots, AI-inspectieapparatuur en het volledige productieproces diepgaand integreert. Momenteel zijn er drie intelligente productielijnen in gebruik. Robots kunnen zelfstandig het laden en lossen, de multi-procesverwerking en de assemblage van plaatwerkonderdelen uitvoeren. Het AI-systeem bewaakt de verwerkingsparameters in realtime en stabiliseert de productkwalificatiegraad boven de 99,8%. Zo realiseert de exclusieve productielijn, gebouwd voor een auto-onderdelenbedrijf, 24 uur per dag onbemande productie. De productiecapaciteit is drie keer zo groot als die van de traditionele productielijn en de leveringscyclus is met 50% verkort, wat de krachtige waarde van intelligente technologie volledig aantoont.
Op het gebied van groene ontwikkeling integreert CHNSMILE, in reactie op het nationale beleid voor dubbele koolstofuitstoot, het concept van milieubescherming in het gehele technologieproces. Enerzijds introduceert het bedrijf energiezuinige laserapparatuur en milieuvriendelijke lastechnologie om het energieverbruik en de uitstoot van vervuilende stoffen te verminderen. Het stof- en afvalgasreinigingssysteem in de productiewerkplaats voldoet aan de nationale norm van het hoogste niveau. Anderzijds bevordert het de toepassing van recyclebare plaatmaterialen, waardoor klanten een dubbele oplossing van milieubescherming en economie krijgen. Op het gebied van integratie heeft CHNSMILE samen met universiteiten een composiettechnologie ontwikkeld voor plaatbewerking en 3D-printen en met succes complexe plaatdelen met binnenholtes verwerkt die moeilijk te realiseren zijn met traditionele processen voor een high-end apparatuurbedrijf, waarmee de relevante technische lacune in de regio wordt opgevuld.
Na meer dan tien jaar intensieve ontwikkeling heeft CHNSMILE altijd vastgehouden aan het principe van "exquise vakmanschap, uitmuntende kwaliteit en attente service. Van het verwerken van plaatwerk tot het leveren van geïntegreerde diensten van "ontwerp-proces-productie-inspectie-levering, van het voldoen aan basisbehoeften tot het oplossen van knelpunten in de industrie, CHNSMILE interpreteert de connotatie van "plaatbewerkingsexpert" met kracht. In de toekomst zal CHNSMILE technologische innovatie als motor blijven gebruiken, het onderzoek en de toepassing van plaatbewerkingstechnologie verdiepen en gestaag voortgaan op de weg van hoogwaardige ontwikkeling, hand in hand met de meeste productiebedrijven. Neem gerust contact op met CHNSMILE als u behoefte heeft aan plaatbewerking. Wij stellen een exclusief procesplan voor u op en smeden hoogwaardige producten met voortreffelijk vakmanschap.
